這里所說的凈化無塵車間施工，是指除土建施工以外的其他工種的施工。它包含的專業(yè)多、工種多，所以施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)統(tǒng)籌工作至關(guān)重要。沒有好的項(xiàng)目經(jīng)理及綜合素質(zhì)高的技術(shù)管理人員，就很難保質(zhì)保量地完成任務(wù)。

　　凈化無塵車間裝修施工的種類繁多，每個(gè)無塵車間的施工都有其自身的特點(diǎn)。用途不同，材料不同，施工工序也不同。下面以固體制劑制藥車間為例，介紹其施工程序，其他的凈化無塵車間施工流程可以此作為參考，進(jìn)行適當(dāng)修改即成。

　　新建無塵車間，大都是以土建框架結(jié)構(gòu)為外殼，在其內(nèi)采用滿足要求的輕型壁板材料(如彩鋼夾芯復(fù)合板)進(jìn)行分割、裝修，即通常所說的大房子里套小房子的模式。在土建外殼完工，外門、外窗安裝完畢并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，方可進(jìn)行凈化空調(diào)工程的施工。

　　總的施工程序：先有塵作業(yè)，后無塵作業(yè)，不允許二者交叉作業(yè)，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。也就是說，把所有產(chǎn)塵作業(yè)完成后，才可以進(jìn)行不產(chǎn)塵的作業(yè)。產(chǎn)塵的作業(yè)有：各種管道的支架、吊架的安裝，各種吊桿、吊件的安裝，管道的焊接，等等。這就需要各專業(yè)、各工種在施工組織設(shè)計(jì)中，把這些在安裝過程中產(chǎn)塵的作業(yè)排列在前，由項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排。即使該工種還不到進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，也應(yīng)派少量人員先進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)的產(chǎn)塵作業(yè)。也可由各專業(yè)產(chǎn)塵作業(yè)的有關(guān)操作人員組成施工組，先進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行各自的吊桿、吊件等產(chǎn)塵作業(yè)的安裝。待產(chǎn)塵作業(yè)基本完工后，再按總的施工組織設(shè)計(jì)確定的施工工序，安排相關(guān)專業(yè)依次進(jìn)場(chǎng)施工，這是比較理想的施工順序。在實(shí)際施工中，經(jīng)常是分專業(yè)、分工種、分時(shí)段進(jìn)場(chǎng)。這種安排便于各專業(yè)、各工種的管理，但很容易出現(xiàn)有塵與無塵的交叉作業(yè)情況，這種施工安排應(yīng)盡量避免。若不可避免，應(yīng)做好防塵保護(hù)及有效清潔工作。

　　對(duì)一般固體制劑的凈化無塵車間的施工，應(yīng)按以下程序進(jìn)行。

　　1、管道支架、吊架安裝

　　(1)凈化空調(diào)專業(yè)的管道組(風(fēng)管及水管組)，根據(jù)施工圖安裝風(fēng)管支架，吊架，水管支架，吊架(自來水管、空調(diào)冷水管、去離子水管等)，若施工圖紙深度不夠的話，應(yīng)由施工單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì);由設(shè)備組安裝高效送風(fēng)口等設(shè)備的吊桿、吊件。

　　(2)潔凈室裝修組按現(xiàn)場(chǎng)二次設(shè)計(jì)圖紙，安裝頂棚吊件、吊桿。多數(shù)潔凈室裝修圖紙深度不夠，均需在現(xiàn)場(chǎng)二次設(shè)計(jì)來確定相關(guān)尺寸。

　　(3)由消防施工組安裝消防管道支架、吊架。

　　(4)由電氣、自控安裝組安裝電纜橋架吊桿。

　　以上各專業(yè)、各工種在安裝吊架、吊桿過程中，應(yīng)由各專業(yè)技術(shù)人員相互協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌，按施工圖設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行安裝。若遇到管道交叉、標(biāo)高沖突時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員合理避讓。總的原則：小管道避讓大管道，不可各自為政。

　　2、風(fēng)管、消防管道的安裝

　　在管道支架、吊架安裝完畢后，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的安裝順序及各專業(yè)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，分專業(yè)、分時(shí)段有序進(jìn)場(chǎng)。

　　安裝風(fēng)管：在潔凈室的施工中，送、回風(fēng)管尺寸最大，故應(yīng)先安裝。在安裝期間，不允許其他工種交叉作業(yè)，待風(fēng)管按規(guī)程安裝完畢并把開口部位用塑料薄膜密封嚴(yán)密后，其他工種方可進(jìn)場(chǎng)。

　　安裝消防管道：消防管道直徑較大，故應(yīng)先安裝?？紤]到與裝修專業(yè)的配合，應(yīng)先安裝主管，支管應(yīng)在裝修到一定程度時(shí)再安裝。否則，裝修壁板不好安裝。

　　3、電纜橋架及水管、氣管的安裝

　　電纜橋架、自來水管、空調(diào)冷水管、去離子水管及壓縮空氣管，如果水平及垂直空間允許的話，可同時(shí)交叉作業(yè);若空間不允許，應(yīng)先安裝電纜橋架，隨后配管配線，其他管道工程依次先后進(jìn)場(chǎng)。這些管道只安裝吊頂以上的部分，進(jìn)人潔凈室內(nèi)的分支管應(yīng)在不影響室內(nèi)裝修施工時(shí)再配合安裝。

　　4、彩鋼夾芯板裝修

　　在上述管道的吊頂以上部分全部安裝完畢后，產(chǎn)塵操作已不太多，此時(shí)可進(jìn)行彩鋼板夾芯裝修。彩鋼夾芯板屬剛性材料，尺寸大且怕劃怕撞，所以安裝的先后順序很關(guān)鍵。在徹底清掃場(chǎng)地后，根據(jù)施工單位的二次設(shè)計(jì)圖紙，在地面畫線，安裝50mm×5mm的槽鋁，從大空間廠房的一端開始安裝(遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端)，先安裝墻板，后安裝頂板。墻板、頂板先后依次交替安裝，直到進(jìn)料口為止，全部安裝完畢。有些施工書中提倡先安裝頂板，后安裝墻板。

　　對(duì)于不上人吊頂，室內(nèi)分隔材料不是彩鋼夾芯板，這種安裝順序是合理的，但如果用夾芯板做裝修材料，這種安裝行不通。因?yàn)閴Π迳舷戮璋惭b50mm×25mm的槽鋁，而槽鋁和地面應(yīng)錨固緊密，若先安裝頂板，在安裝墻板時(shí)易劃壞頂板且墻板無法插人上下槽鋁中。在安裝墻板時(shí)，靠墻墻板應(yīng)離土建墻至少20m,這樣一方面可吸收土建施工的尺寸誤差，另一方面可安裝有關(guān)配線管在安裝頂板時(shí)，需在頂板上開洞口，以便安裝高級(jí)過濾器送風(fēng)口及排風(fēng)口。

　　洞口宜在裝板前開好，頂板安裝到位后，應(yīng)封好洞口邊緣。對(duì)于彩鋼板這類剛性材料，不應(yīng)起拱，調(diào)至水平為好。墻板上的窗戶洞口、門洞口、回風(fēng)洞口、傳遞窗洞口等，盡可能利用板的尺寸模數(shù)，既美觀又省料。在此過程中需和電線配管、消防工種、去離子水管及壓縮空氣管工種密切配合，適時(shí)穿插，進(jìn)行不同工種的施工。此時(shí)如有少量電焊、氬弧焊施工，應(yīng)做好彩鋼板的保護(hù)工作，應(yīng)派專人進(jìn)行交叉作業(yè)的施工協(xié)調(diào)。

　　當(dāng)彩鋼夾芯板初步安裝完畢后，室內(nèi)消火栓配管及消火栓、去離子水管、壓縮空氣管、自來水管、照明配線管也同步安裝完畢。

　　5、管道試壓、高效送風(fēng)口安裝、風(fēng)管檢漏及保溫在安裝彩鋼夾芯板的圓弧角之前，應(yīng)把水管與吊頂之上的主管接通并進(jìn)行試壓，安裝高效送風(fēng)口(用塑料薄膜封口)并用支風(fēng)管把高效送風(fēng)口與主風(fēng)管接通，接通排風(fēng)管支管，進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)檢查，合格后進(jìn)行風(fēng)管及水管的保溫。

　　6、安裝圓弧角及門窗框架型材

　　在上述工種相互配合安裝完畢后，潔凈室裝修場(chǎng)地不允許其他工種進(jìn)人，此時(shí)開始安裝圓弧角，安裝門框及窗框型材及配裝玻璃壓條，安裝門扇，安裝消火栓箱，安裝回風(fēng)口及洗手池。

　　7、安裝凈化燈、消防指示燈、開關(guān)、插座和配線

　　在潔凈室裝修完畢后，開始安裝凈化燈、消防指示燈、開關(guān)及插座并穿電線與吊頂夾層內(nèi)的電源線接通。

　　8、安裝高效過濾器

　　經(jīng)清潔地面后(若制作環(huán)氧樹脂自流平地面，應(yīng)在底涂完工后)，開始凈化空調(diào)系統(tǒng)空吹，空吹12h以后停機(jī)，再次擦洗室內(nèi)壁面，安裝高效過濾器及擴(kuò)散孔板，隨后用薄膜密封。

　　9、地面涂裝(以自流平為例)

　　打磨清潔地面，底涂、中涂、面涂(鏝刀刮涂)。在中涂刮涂以前，撕去高效送風(fēng)口上的密封膜，開啟新風(fēng)及排風(fēng)閥，關(guān)閉回風(fēng)閥，進(jìn)行潔凈通風(fēng)換氣，排除有害氣體，改善中涂、面涂的施工環(huán)境，保障施工人員的健康。

　　10、撕膜、接縫注膠密封

　　地面施工完畢后，穿新的工作鞋，撕去彩鋼夾芯板上的保護(hù)薄膜，在接縫處注膠密封至此，潔凈室施工完畢，可進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。